烘干机

烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。大多数的烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理,来达到烘干物品的不缠绕效

　　传统的烘干机：

　　传统的干衣机将周围环境空气加热，输送到滚筒周围。由此产生的湿热的空气被排除出去，留下干燥的空气继续干燥的过程。传统的设计没有回收热量，因此是非常低效的。然而，传统的设计简单，可靠，价格低廉。

　　蒸汽压缩烘干机：

　　这是一种新开发的烘干机，比传统的烘干机更为先进。其工作原理并不是通过热空气来干燥衣物。首先，将滚筒中的衣物加热到100°C，由此产生湿热的水汽。水汽逸出滚筒后，被收集并压缩。在压力的作用下，水蒸气液化并放出热量，再将产生的热量送回到滚筒中，这样就可以实现热量的循环利用。利用这种技术的烘干机，其效率可以达到传统烘干机的两倍，烘干时间也可以缩短到传统烘干机的一半。

　　●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。

　　●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成， 内壁光滑，可以减少衣物的磨损。

　　●高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。

　　●大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。

　　工业烘干机的特点 1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程。 2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用，绝无划伤织物现象。 3、大开门设计，方便门180度自由打开，提取衣物更容易。 4、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。摇粒烘干机的特点 1、简便设计，占地面积小 2、坚固抛光不锈钢内笼，不损伤物料 3、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀 4、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量 5、工作门设有玻璃检视窗，配备安全装置，确保操作安全可靠 6、全不锈钢外壳，美观耐用 。

　　矿用烘干机的工作原理：

在物料进行烘干时候，应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式，在烘干过程中要注意的几个因素，首先是需要在干燥过程气化的水量，燃料的消耗量，空气消耗量，排出废气量，据此选定干燥机，鼓风机，引风机，除尘器，等设备和确定燃烧室面积及备煤，除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等，烘干机的处理量通常应用气化强度来表示，气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量，烘干机处理各种物料的汽化强度，在正常的操作过程中，为防止筒体出口处气体流速过快，造成粉料流失，故限制流速不应超过２-３ｍ/时，因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量，空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度，相对湿度也相应的降低到一定的湿度，燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出。

　　烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

转筒干燥机

转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

　　转筒干燥机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。

　　回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。

　　在纸板生产过程中，完成上胶工艺以后，及时进行烘干，保证纸板生产质量，避免纸板翘曲、脱胶等质量缺陷。

　　烘干机的安装注意事项

　　在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量

　回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。

　　锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将物料连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

　　一、 气流干燥器的特点

　　1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

　　2、 干燥时间短

　　3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

　　4、 处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

　　二、适用范围

　　气流式干燥器广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。

　　塑料烘干机产品特点介绍：

　　1.原料接触面为全不锈钢设计；

　　2.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好；

　　3.静音风机，可选配入风滤清器，确保原料清洁度；

　　4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察内部原料情况；

　　5.电热筒弯形设计，避免因原料粉屑堆积底而引起燃烧；

6.采用比例式偏差指示温控器，可精确控制温度。

　　转筒烘干机的维修：

　　 转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。

　　检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。 维护转筒干燥机轴线的直线性；使筒体能 沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。

　　调整方法：

　　观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置；挡轮受力及转动。

　　托轮调整要根据筒体回转方向，调整托轮的中心线，采取朝某一个方向同时歪斜托轮，与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力，使其与筒体上下窜动力基本平 衡，让筒体在相对稳定的位置上运转，也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。

　　调整步骤如下：

　　当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等)，筒体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移 ，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移；如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖 揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。

　　在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，最好在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。

　　使用效果：

　　转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本，提高 了生产效率。同时，托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的 转筒干燥机连续运行4年，没有进行大修，效果很好。但磨损是不可避免的，需要经常维护，保持润滑， 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。

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