石灰石回转窑为新型带竖式预热器和竖式冷却器石灰石回转窑，是我公司再引进消化国外先进技术的基础上开发的具有自主知识产权的活性石灰煅烧设备。用回转窑煅烧石灰时，一般情况下，燃料燃烧的火焰与物料呈对流。煅烧石灰石时，窑的旋转轴一般稍有倾斜。与立窑相比，用回转窑煅烧石灰的主要特点是：（1）、可以煅烧10mm以下的细颗粒石灰石（2）、窑的旋转加剧了对物料的传递过程，不仅是热的火焰气体与物料层表面接触，还有被加热的窑壁也不断与物料接触从而放出热量。（3）由于窑的旋转，物料得以不断混匀，从而达到了持续的热量平衡，因此物料的煅烧较均匀。（4）物料受热过程是逆向的。（5）窑的运转过程和物料煅烧工艺参数可以方便地控制和调整。
石灰石回转窑结构设计：
石灰石回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。
石灰石回转窑工作原理：石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
石灰石回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；石灰石回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。石灰石烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。本厂承接日产1000吨以下的活性石灰石回转窑成套系统工艺设计及其成套设备，并实现交钥匙工程，并可根据客户要求承接三大主机设备（回转窑、竖式预热器、竖式冷却器）、电器控制系统的设计与制造，以及耐火材料。

石灰石回转窑主要的技术参数