烘干机新闻：浅析烘干设备的添料方式及时间控制
烘干机添加物料的两种方式，烘干机完成整个干燥工作，需要与其他设备配合使用，方可完成作业。对物料源源不断的进行烘干，需要能够持续的添加物料，根据不同的情况设计出两种不同的烘干机物料添加方式。本篇浅析烘干设备的添料方式及时间控制。
（1）使用单螺旋输送器：直接插入煤泥烘干机强化流化干燥器上部本体内，使出口物料直接落入烘干机干燥器内，螺旋输送器出口处应装有带小孔或缝隙的挡板使送出物料能分散成小条状。这种物料添加方式适用于适用于黏性不大、湿含量不太高、较易干燥的物料。
（2）物料添加方式适用于物料湿含量较高、黏性较大不易干燥的情况。这个时候第一种方法已经不能很好的进行工作了，需要使用双螺旋预干燥器。湿物料经过煤泥烘干机双螺旋混合器到干燥器入口时已成大小不等的颗粒状态，热气流与湿物料接触情况可由蝶阀控制一定比例。
影响原煤在烘干机筒内停留时间的主要原因就是筒体转速，它与滚筒烘干机是一样的，滚筒的转速越快，煤泥在其中停留的时间就越短。一般的烘干机生产厂家为烘干机配备的驱动电机都不是变频的，在烘干过程中，仅仅依靠控制进煤量很难达到预想的烘干效果。所以根据实际的需要，给驱动电机增加变频装置可以方便的控制烘干机筒体的转速，进而达到控制煤泥在筒体内的停留时间。
煤泥在筒体内的停留时间不可以太长也不可以太短。在其余条件相同情况下，通过变化筒体的转速，测定了烘干后煤泥的含水量，显然，非停留时间越长，烘干后煤泥的水分就很低，停留的时间越短烘干后煤泥的水分就一定很高。当烘干机筒体的转速越慢时，煤泥在筒体内的惯性太小，不可以被掀起到足够的高度，导致煤泥与热烟气的混合不充分，反而使得含水率便高；而筒体转速太快，又会导致煤泥与热烟气交换时间太短，也会使得含水率偏高。
以上为您介绍了烘干设备的添加物料方式，及原料在筒体内时间控制，若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，更多设备信息敬请关注http://www.zzsczg.com